太陽光発電製造セラミックスは、太陽電池および装置の製造用に開発された技術用セラミック部品です。これらは、結晶-成長装置、細胞-処理ライン、サーマル ステーション、生産テスト システムで絶縁部品、キャリア、固定具、プロセス ツール、その他のマシン インターフェースとして使用されます。{3}
主な利点
高温での寸法安定性-
高温安定性は、この製品ラインの特性の 1 つです。-拡散、コーティング、または焼成ステーションで使用されるセラミック キャリア、固定具、プロセス ツールは、高温のプロセス温度に繰り返しさらされても作動形状を維持することを目的としています。
低汚染プロセスインターフェース
これらのセラミックについては、低汚染性もリストされています。ウェーハ-に隣接するキャリア、固定具、プロセス ツールでは、拡散、コーティング、焼成、その他のプロセス操作中にセラミック コンポーネントによって導入される不純物を制限するように材料が選択されます。
プロセスツーリングの高い寸法精度
高い寸法精度を誇る製品群です。セラミック部品が治具やプロセス基準を確立する印刷、テスト、および位置決めインターフェースでは、制御された形状により、繰り返し部品間で嵌合フィーチャーと作業位置の一貫性が保たれます。
カスタマイズ
- プロセスの範囲
インゴットの引き上げ、拡散、コーティング、印刷、焼成、試験装置のプロジェクトを開発できます。{0}
- 供給フォーム
下流の機械加工や組み立ての一部を自社で行う顧客向けに、完成したセラミック部品、カスタムブランク、セラミック材料形状などを供給できます。
- ジオメトリ
図面または確認済みのプロトタイプは、多穴、スロット付き、段付き、管状、平坦、リング状、不規則なコンポーネントに使用できます。{0}{1}
仕様
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パラメータ |
仕様 |
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適用可能なプロセス |
インゴット引き上げ、拡散、コーティング、印刷、焼成、試験 |
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マテリアルシステム |
高純度アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、ジルコニア |
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コア特性 |
高い温度安定性、低汚染性、高い寸法精度 |
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供給フォーム |
完成部品、カスタムブランク、材料形状 |
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月間容量 |
4~6トン |
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品質システム |
太陽光発電業界標準に従って管理 |
品質管理
仕様が同じであれば、反復バッチは制御された材料、成形、焼成、機械加工のルートに従います。検査は最終リリースだけに残されるのではなく、これらの段階に組み込まれています。
完成した部品は、承認された図面に示されている寸法、穴、スロット、嵌合の詳細、作業面がチェックされます。プロセスに面する表面も、設置や使用に影響を与える可能性のある欠け、汚染、目に見える欠陥がないか検査されます。{1}
梱包前に最終検査を行い、外観、数量、清浄度、公表仕様を確認します。検査記録は製造バッチに残り、第三者による検査を注文要件に含めることができます。-
よくある質問
Q: 太陽光発電セラミック製造プロジェクトのMOQはどれくらいですか?
A:MOQは固定されていません。数量と価格は注文ごとに検討されます。
Q: カスタムメイドのパーツの支払い条件は何ですか?{0}}
A: 出荷前に 50% のデポジットと 50% の残高。
Q: TOPCon、HJT、またはペロブスカイトプロセス装置用にセラミックを開発できますか?
A: はい。特殊なセラミック部品は、これらの新しい PV 技術のプロセス要件に合わせて開発できます。
Q: チームは新しい機器の研究開発に参加できますか?{0}
A: はい。チームは、新しい装置の開発中に材料の選択とセラミック部品の設計レビューをサポートできます。{{1}
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