工業用セラミック絶縁体は、95% アルミナまたはステアタイトで構成されており、電力機器、電子機器、スイッチング アセンブリ、およびその他の電気システム用のサポートおよび絶縁コンポーネントです。これらは、通電された要素、導電性要素、または加熱された要素の間に剛性セラミックセパレータを提供します。
主な利点
明確な電気的絶縁
Volume resistivity is specified at >=10^13 ohm-cm, with dielectric strength at >=12 kV/mm。高電圧アセンブリでは、セラミックが導体を分離したり、通電しているコンポーネントをサポートしたりしながら、漏れや電気的破壊に対する測定可能な抵抗を提供します。
周波数における安定した誘電挙動
誘電率は 1 MHz で 8-10 と規定されています。これにより、高周波電子部品および電源アセンブリの絶縁体材料に定義された誘電範囲が与えられます。
加熱された電気機器の機械的サポート
曲げ強度は 250-400 MPa と規定されており、記載されている最大使用温度は 1300 度です。熱を発生する電気ハードウェアの近くで使用される絶縁体は、電気的絶縁と堅固な機械的サポートの両方を提供できます。
カスタマイズ
- 取り付け形状
取付穴、溝、肩、面取り、曲面なども取付図に合わせて製作可能です。
- 絶縁間隔の形状
スタンドオフの長さ、壁断面、肩の位置、間隔の機能は、設置レイアウトに合わせて調整できます。{0}}
- 表面とエッジの仕上げ
指定された取り付け領域または位置決め領域は、研磨、穴あけ、溝切り、または面取りすることができます。
仕様
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パラメータ |
仕様 |
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材料の種類 |
95% アルミナ、ステアタイト |
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体積抵抗率（20度） |
10¹3 Ω・cm以上 |
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絶縁耐力 |
12 kV/mm 以上 |
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誘電率(1MHz) |
8 - 10 |
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曲げ強度 |
250 - 400 MPa |
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最大。使用温度 |
1300度 |
品質管理
成形前に材料グレードとバッチの同一性がチェックされます。次に、成形および焼結中に部品のスクリーニングが行われ、亀裂、変形、エッジの損傷、および絶縁間隔や機械的サポートに影響を与える可能性のある目に見える欠陥がないか検査されます。
製品要件に従って、すべてのバッチの絶縁抵抗、耐電圧性能、外観がチェックされます。{0}寸法検査では、取り付けインターフェイス、間隔機能、穴、および設置を制御するその他の形状がカバーされます。
梱包前に数量と清浄度が確認され、検査記録が生産バッチに関連付けられます。精密なエッジと仕上げ面はパッケージ内で分離されており、輸送中の欠けを軽減します。
よくある質問
Q: カスタム サンプルの開発にはどのくらい時間がかかりますか?
A: 一般的な金型の開発には約 28 日がかかり、その後サンプルの生産には約 13 日かかります。
Q: どの配送条件をサポートできますか?
A: 契約に応じてEXW、FOB、DDPの手配が可能です。
Q: 電力システム プロジェクト向けにサードパーティのタイプ テストを調整できますか?{0}?{1}}
A: はい。プロジェクトの合意が得られれば、サードパーティのタイプのテストを調整できます。-
Q: 絶縁体の選択にはどのようなアプリケーションの詳細が使用されますか?
A: 電圧レベル、設置方法、環境条件によります。
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