テクニカルセラミックは、エレクトロニクス、機械工学、化学機器、エネルギーシステム、医療機器向けの機能性アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素コンポーネントをカバーします。各部品は技術図面と定義されたサービス機能に基づいて作成されます。

主な利点

適合性の精度-重要なコンポーネント

寸法精度は±0.005～±0.05mmとなります。シート、ガイドインターフェース、シール位置、その他のフィットに重要な機能の位置決めは、焼成後のばらつきのままにするのではなく、規定の公差まで仕上げることができます。-

機能-固有のパフォーマンス

材料システムは、耐摩耗性、耐温度性、電気絶縁性、または耐食性を考慮して選択できます。選択は、スライド界面、ホットゾーンのサポート、電気的分離点、または化学物質にさらされた領域での主な使用条件によって異なります。-

カスタマイズ

利用可能なテクニカルセラミックプロセスの範囲内で、定義された機能要件またはサービス要件について特別な配合をレビューできます。{0}}

穴、スロット、面取り、段付きフィーチャー、および嵌合形状をリリースされた図面に作成できます。

焼結後の仕上げには、指定された最終サイズまたは作業面での研削、研磨、穴あけ、溝入れ、面取り、その他の作業が含まれます。-

検査は最終包装時ではなく焼成前から始まります。受け入れられた材料は最初に検証され、熱処理の前に成形チェックによって目に見える欠陥や密度関連の問題が特定されます。-

焼結後、寸法が測定され、部品の亀裂、歪み、エッジの損傷、その他の焼成欠陥が検査されます。性能テストは、すべてのセラミックファミリに 1 つの固定テストリストを適用するのではなく、リリースされた製品要件から選択されます。

出荷前に、承認された図面、仕様書、または確認済みサンプルと照合して、完成品の機能、外観、数量、清浄度をチェックします。検査結果は、生産バッチおよび出荷履歴に関連付けられたままになります。

Q: 繰り返し生産する前にサンプルを提供してもらえますか?

A: はい。リピート製品仕様がリリースされる前に、プロトタイプを作成してチェックできます。-

Q: どのような支払い条件を使用しますか?

A: 標準注文: 30% のデポジットと受領後の 70% の残高。カスタムメイドの注文: 50% のデポジットと 50% の残高。

Q: 輸入したテクニカルセラミックサンプルをリバースエンジニアリングできますか?{0}}

A: はい。インポートされたサンプルは、ローカリゼーション開発のためにレビューできます。

Q: 材料の選択や故障解析に対するエンジニアリングサポートは提供していますか?

A: はい。材料の比較、寿命評価、故障解析のサポートを提供できます。{1}